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秦冶重工新型無料鐘爐頂布料裝置 成功助力八鋼富氫碳循環高爐三期工程開爐

 

 秦皇島秦冶重工有限公司(秦冶重工)作為中國自主知識產權無料鐘爐頂裝料設備的領軍者, 在探索鋼鐵冶金領域新工藝設備中取得可喜成果---“新型無料鐘爐頂布料裝置”成功應用于中國寶武集團---全球鋼鐵冶金綠色低碳三期試驗及應用項目。

 

                                                        

 2022年7月6日,中國寶武鋼鐵冶金綠色低碳三期試驗及應用項目——富氫碳循環高爐共享試驗平臺開爐點火儀式在新疆八鋼舉行。這是中國寶武集團貫徹落實“雙碳”要求,大力推進低碳冶金創新的里程碑事件,標志著中國寶武低碳冶金技術試驗進入了全氧、煤氣自循環的新階段。秦冶重工作為寶武集團優秀供應鏈合作伙伴,為該項目配套研制的“新型無料鐘爐頂布料裝置”同步投入使用。“新型無料鐘爐頂布料裝置”是繼2018年5月歐冶爐熔融還原預還原爐布料器成功替換八鋼二期進口奧鋼聯布料器以來,秦冶重工無料鐘爐頂設備在新疆八鋼的又一成功應用。                                    

 新疆八鋼富氫碳循環項目采取了新的冶煉工藝,其送風制度和爐頂溫度均有別于常規煉鐵高爐,這對爐頂裝料設備提出了新的挑戰,除需要滿足本項目技術要求外,業主方要求該布料器與歐冶爐布料器應能實現互換。二期、三期兩個項目的生產操作壓力和溫度也有較大差異,秦冶重工爐頂技術團隊克服交期短、任務重等困難,針對殼體強度、水冷結構和密封結構等進行多輪評審、分析、論證,開發出滿足最高爐頂溫度400℃,最高工作壓力0.55MPa的工作要求的新型無料鐘爐頂布料裝置,而且其安裝高度和空間緊湊,滿足了現場的安裝空間及互換要求。

 新型無料鐘爐頂布料裝置成功應用于新疆八鋼富氫碳循環項目,實現了與原布料模式的完美對接,還原豎爐的金屬化率、歐冶爐產鐵量大幅提升。

 

 秦冶重工同時為新疆八鋼富氫碳循環項目配套研發制造了全系列新工藝要求的冶煉閥門產品。在現有自主知識產權的冶金閥門產品基礎上進行了多項創新:新型結構、少水節能技術提高了產品使用性能,特殊的閥門密封結構形式實現了雙向良好的密封,新型耐火材料滿足了強還原氣份特殊要求,氣體浮動密封新結構有效防止了介質外溢……,多項研發及創新完全滿足了富氫碳循環高爐三期升級改造項目對閥門的高質量要求,保證了項目順利投用。

 

 “碳達峰”、“碳中和”是今后一段時期貫徹習近平總書記重要指示精神的艱巨任務,秦冶重工專家團隊、科研技術人員將緊跟高爐碳減排、碳循環技術的發展不斷探索,為煉鐵界實現“雙碳”目標貢獻智能化煉鐵設備。

 

 

 

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